Neotec

Pela primeira vez, um torrador de café está torrando puramente eletricamente em escala industrial! A nova unidade de produção da torrefadora de café canadense Café William. O que é especial: A torrefação ocorre aqui com uma novidade mundial – um torrador RFB puramente elétrico da NEUHAUS NEOTEC.

A torrefadora de café canadense Café William se esforça consistentemente para reduzir significativamente a pegada de carbono de seus produtos por meio de um compromisso ecológico e sustentável em toda a cadeia de produção de café. Um passo importante nessa direção é a nova fábrica de torrefação, equipada com um torrador elétrico. “Foi uma colaboração excelente e muito transparente com a Neuhaus Neotec. E o que conquistamos juntos superou nossas expectativas. Há algumas semanas, estamos torrando puramente eletricamente com eletricidade de energia hidrelétrica”, diz Rémi Tremblay, CEO do Café William.

Primeira planta industrial a torrar café totalmente neutro em CO2

O torrador RFB movido a eletricidade com uma produção horária de 3 a 3,5 t de café verde requer uma fonte de alimentação máxima de um megawatt, o que é aproximadamente equivalente à saída de quatro estações de carregamento Super Charger para carros elétricos. Ao torrar com eletricidade verde em vez de gás como fonte de energia, as emissões de gases de efeito estufa podem ser significativamente reduzidas. Se o torrador for alimentado por eletricidade verde de fontes renováveis, como no caso do Café William, a torrefação é até um processo completamente neutro em CO2.

Se um cliente deseja manter várias opções de fontes de energia térmica abertas, a NEUHAUS NEOTEC projetou este RFB como um torrador híbrido de dupla energia, que pode ser operado tanto eletricamente quanto com gás natural. Se necessário, ele pode até funcionar com ambas as fontes de energia ao mesmo tempo, por exemplo, para amortecer picos de alta energia usando uma ou outra fonte de energia.

Reduza o consumo de energia, aumente a eficiência

O design do sistema da série de torradores RFB permite o uso de energia puramente elétrica para torrefação, bem como o uso de outros recursos alternativos sem modificações estruturais significativas. Na operação híbrida com gás e eletricidade, o sistema é simplesmente expandido para incluir uma fonte de calor adicional.

Graças à otimização contínua do controle do processo e do design do sistema, o processo de torrefação com o RFB é particularmente eficiente em termos energéticos, independentemente do meio de transferência de calor.

Devido ao uso de acionamentos e componentes econômicos, alta eficiência na utilização de energia térmica, baixas perdas de calor devido ao ótimo isolamento e alta taxa de recirculação no circuito de gás de torrefação, os sistemas de torrefação RFB da NEUHAUS NEOTEC são caracterizados por um consumo de energia significativamente menor em comparação com as tecnologias convencionais de torrefação.

Intransigente quando se trata de qualidade

Um dos grandes pontos fortes do RFB é sua alta flexibilidade e ampla gama de perfis de torra. Mesmo ao usar eletricidade (ou hidrogênio) como fonte de calor, os torrefadores podem continuar a usar seus perfis de torrefação comprovados. “Inicialmente, não tínhamos certeza se essas fontes de energia ofereceriam a mesma flexibilidade no controle de temperatura que o gás natural”, explica o Dr. Stephan Sternowsky, chefe de tecnologia da NEUHAUS NEOTEC. “No entanto, os extensos testes de torrefação em campo nos mostraram que a torrefação com eletricidade permite o mesmo escopo de design que com gás e que as curvas de torrefação são igualmente reprodutíveis.”

O fabricante alemão também tem boas notícias para os torrefadores de café que já estão torrando em sistemas RFB: com uma quantidade gerenciável de esforço, muitos sistemas existentes podem ser convertidos para operação elétrica ou a hidrogênio.

As empresas interessadas em melhorar seu processo produtivo com a DINNISSEN devem entrar em contato com a RENILA  , onde será feito um agendamento para uma visita ao cliente para entender melhor as exigências do produto, problemas encontrados no transporte atual, layout disponível pelo cliente entre outras demandas. A Renila já instalou vários sistemas no Brasil que se encontram em operação.