Dinnissen

Nossos clientes na indústria de processamento de alimentos estão sujeitos a rigorosos requisitos de rastreamento e rastreamento da União Europeia. Isso se aplica não apenas aos ingredientes de seus produtos, mas também a todos os materiais e máquinas utilizados no processo de produção. Como fabricante de máquinas e integrador de sistemas, devemos, portanto, ser capazes de demonstrar perfeitamente a origem e, portanto, a qualidade de nossos materiais. Nesta história de cliente, você pode ler como podemos garantir a rastreabilidade, por que isso é importante e como Gerben Koopmans, da Nestlé, vivencia nossa parceria.

“PARA CRIAR PROCESSOS DE PRODUÇÃO DA MAIS ALTA QUALIDADE, TRABALHAMOS EM ESTREITA COLABORAÇÃO COM A DINNISSEN: UM DOS PLAYERS MAIS FORTES DO MUNDO EM TECNOLOGIA DE PROCESSO E DESIGN HIGIÊNICO.”

Nestlé sobre Dinnissen

“Na Nestlé, trabalhamos em estreita colaboração com Dinnissen desde 2010. Descobri rapidamente que Dinnissen é um partido que sabe do que está falando. A Dinnissen é excepcional no campo da tecnologia de processos e também possui conhecimento de nossos processos, produtos e indústria. Isso significa que eles podem pensar em alto nível sobre nossas linhas de produção completas e nossos objetivos. Juntos, encontramos maneiras de tornar nossos processos de produção cada vez mais eficientes, lucrativos e limpos. Os designs higiênicos bem pensados das máquinas da Dinnissen agregam muito valor para nós.

“A Dinnissen é excepcional no campo da tecnologia de processos e tem conhecimento de nossos processos, produtos e indústria. Eles podem pensar em alto nível sobre nossas linhas de produção completas.”

Além disso, a Dinnissen aplica os mesmos altos padrões de qualidade. Isso se aplica às suas máquinas, soluções e materiais utilizados, mas também ao profissionalismo de sua colaboração. Como eles mantêm todo o processo internamente, eles podem entregar rapidamente e responder com flexibilidade aos nossos desejos.

Em última análise, nada é mais importante para nós do que a qualidade e a segurança alimentar de nossos produtos. Para garantir isso, trabalhamos apenas com os melhores materiais em todo o nosso processo de produção. Queremos saber exatamente de onde vem cada peça que entra em contato com nossos produtos. A Dinnissen pode demonstrar isso perfeitamente por meio de seu sistema de rastreamento e tem sido um dos nossos parceiros mais confiáveis e experientes há anos.”

Gerben Koopmans – Gerente de Engenharia de Projetos – Nestlé

Por que o rastreamento é importante?

Nossos clientes na indústria alimentícia querem fazer o melhor produto alimentício possível. Além do valor nutricional, é importante que os produtos sejam homogêneos, exatos e puros. No entanto, a segurança alimentar é a prioridade número 1. Portanto, trabalhamos com nossos clientes para obter um processo de produção confiável e limpo. Nossas soluções são, portanto, não apenas produtivas e eficientes, mas também precisas, rápidas e fáceis de limpar. Para evitar contaminação e danos ao produto, nossas soluções são simplificadas e projetadas de forma higiênica. Juntamente com os clientes, analisamos como podemos deixar de fora o máximo possível em nossas máquinas, como parafusos e porcas.

Para alcançar processos de produção de alta qualidade em nossos clientes, trabalhamos exclusivamente com os melhores materiais. Ao trabalhar com peças feitas de aço inoxidável, nossos clientes podem:

• produzir produtos alimentares da mais alta qualidade,
• evitar o recall do produto devido a danos ou contaminação;
• garantir a segurança alimentar.

Com nosso sistema de rastreamento podemos comprovar a origem e a qualidade de cada produto, incluindo todos os certificados de materiais. Marcamos todas as chapas metálicas com códigos QR e, assim, podemos dizer exatamente de qual material de base cada peça é feita.

As empresas interessadas em melhorar seu processo produtivo com a DINNISSEN devem entrar em contato com a RENILA, onde será feito um agendamento para uma visita ao cliente para entender melhor as exigências do produto, problemas encontrados no transporte atual, layout disponível pelo cliente entre outras demandas. A Renila já instalou vários sistemas no Brasil que se encontram em operação.

Ração personalizada para cães e gatos

A Vet-Concept desenvolve alimentos para cães e gatos cuidadosamente adaptados aos problemas de saúde do animal, idade, nível de atividade e raça. A empresa começou em 1998 como uma organização comercial e produz em sua própria fábrica em Föhren, Alemanha, desde 2014. Isso dá à Vet-Concept controle total de toda a cadeia: desde o desenvolvimento e produção de receitas até a distribuição. Os veterinários recomendam os produtos aos seus clientes, que fazem o pedido diretamente da Vet-Concept. Quando a produção interna começou, a Dinnissen forneceu um moinho de martelos e um revestidor a vácuo. Em 2017, foi adicionada uma segunda linha com as mesmas máquinas e, em 2026, seguirá a terceira linha, mais uma vez equipada com um novo moinho de martelos e revestidor a vácuo.

Confiabilidade como fator decisivo

Para a primeira linha de produção, a Vet-Concept comparou vários fornecedores. Em última análise, a escolha recaiu sobre a Dinnissen, porque as máquinas Dinnissen provaram ser adequadas para o processamento de matérias-primas com alto teor de gordura, como proteínas animais. Esses estão entre os maiores desafios da indústria de alimentos para animais de estimação. A confiabilidade comprovada no manuseio deles fez a diferença. Stefan Spiegel, mestre moleiro e chefe de produção da Vet-Concept: “Nunca houve problemas com bloqueios de deck de tela, e os martelos duram em média 500 horas. Trabalhamos juntos há mais de 10 anos, o que é muito tempo para uma fábrica. Muitas toneladas passaram por nossas fábricas e ainda oferecem a mesma qualidade consistente do início.”

“Muitas toneladas passaram por nossas fábricas e ainda oferecem a mesma qualidade consistente do início.”

Stefan Spiegel, mestre moleiro e chefe de produção da Vet-Concept.

O revestidor a vácuo da Vet-Concept.

Crescimento sem perda de qualidade

Há cerca de 10 anos, a Vet-Concept produzia cerca de 8.000 toneladas por ano. Desde então, esse volume mais do que dobrou para mais de 20.000 toneladas. Apesar desse crescimento, a qualidade da produção permaneceu constante. As reclamações sobre alimentos secos estão consistentemente abaixo de um por cento, excepcionalmente baixas no setor. Os moinhos de martelos e revestidores a vácuo continuam a fornecer sempre uma produção homogênea e de alta qualidade. Stefan também está impressionado com o software: “O controle do processo é totalmente unheimlich. Nunca falhou de forma alguma ao longo de todos esses anos. Com outros sistemas, muitas vezes você vê o PLC congelar ou ter problemas de software. Isso nunca aconteceu com nossas máquinas Dinnissen nos últimos 10 anos.”

Serviço que evita o tempo de inatividade

Para Stefan, o fator mais importante no setor de máquinas não são apenas as máquinas em si, mas especialmente o suporte. Ele se lembra de um incidente dos primeiros anos: “Quando tínhamos apenas um moinho de martelos, uma placa batedora quebrou dentro da máquina. Como era nossa única fábrica, a produção parou completamente. Em dois dias, Dinnissen entregou um novo rotor e tudo estava funcionando novamente. Esse é o tipo de serviço que você precisa.” Além do suporte rápido em caso de mau funcionamento, a manutenção anual também garante a continuidade. Os técnicos internos lidam com a manutenção diária, mas a perspectiva externa dos engenheiros da Dinnissen adiciona garantia extra. Pequenos desvios são detectados e corrigidos antes que possam se tornar problemas.

As empresas interessadas em melhorar seu processo produtivo com a DINNISSEN devem entrar em contato com a RENILA  , onde será feito um agendamento para uma visita ao cliente para entender melhor as exigências do produto, problemas encontrados no transporte atual, layout disponível pelo cliente entre outras demandas. A Renila já instalou vários sistemas no Brasil que se encontram em operação.